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钢丝的拉拔和镀锌!

2019-04-28 09:37:23
钢丝的拉拔和镀锌!

在拉丝机的牵引下,盘条或中间线坯通过拉丝模模孔变形,达到减小断面改变形状以获得尺寸、形状、性能和表面质量都合乎要求的钢丝。拉拔钢丝使用的模具主要有固定模、辊模(见辊模拉拔)、旋转模等,并以固定模为主。
冷拔过程中钢丝的组织与力学性能发生变化,产生加工硬化。随着冷变形程度的增加,一般钢丝的抗拉强度、硬度、弹性极限等增加,而延伸率、断面收缩率等下降。由于存在加工硬化,所以当拉拔的变形程度达到一定值后,由于钢丝冷加工性能的显著下降而不适宜再继续拉拔,需要进行中间热处理以恢复其加工性能,一般一个拔程的减面率约为70%~90%。因此,钢丝生产的工艺流程具有往复循环的特点。
镀层处理:在非光面的要求镀层的钢丝表面镀覆一层金属或合金,目的是防止腐蚀和提高使用寿命。比如镀锌(见钢丝热镀锌、钢丝电镀锌)、镀铝、镀锌铝合金等。生产镀层钢丝时在工艺流程的安排上,有的是先镀后拔,即镀层工序安排在成品的拉拔之前;有的是先拔后镀,即钢丝在拔成成品之后再进行镀层。一般,在要求钢丝表面镀层光亮、致密且具有较高的强度时,采用先镀后拔,而在对钢丝表面要求不十分高、成品的强度和韧性无特殊要求,但对镀层重量有一定要求时则采用先拔后镀。

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